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刮板薄膜蒸發(fā)器
 刮板式薄膜蒸發(fā)器是一種利用高速旋轉將液體分布成均勻薄膜,可在真空條件下進(jìn)行降膜蒸發(fā)的新型高效蒸發(fā)濃縮設備。適合于熱敏性物料、高粘度物料、含有懸浮顆粒料液的蒸發(fā)濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純。廣泛適用于化工、石化、輕工、醫藥、農藥、食品、環(huán)保、精細化工等行業(yè)。設備結···
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介 / Introduction

 刮板式薄膜蒸發(fā)器是一種利用高速旋轉將液體分布成均勻薄膜,可在真空條件下進(jìn)行降膜蒸發(fā)的新型高效蒸發(fā)濃縮設備。適合于熱敏性物料、高粘度物料、含有懸浮顆粒料液的蒸發(fā)濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純。廣泛適用于化工、石化、輕工、醫藥、農藥、食品、環(huán)保、精細化工等行業(yè)。


設備結構原理:

 刮板式薄膜蒸發(fā)器由轉軸、料液分配盤(pán)、刮板、軸承、軸封、蒸發(fā)室和夾套加熱室等組成。加熱室是一夾套圓體,它根據工藝要求與加工條件而進(jìn)行設計。當濃縮比較大時(shí),可增加加熱室長(cháng)度,分成幾段加熱區,采用不同壓力加熱蒸汽來(lái)加熱,這有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量。加熱室圓筒體內表面,必須經(jīng)過(guò)精加工,保證刮板與加熱面之間的最小隙在1.5±0.3毫米左右。料液從上部和進(jìn)料管,以穩定流量進(jìn)入,先經(jīng)由轉軸帶動(dòng)旋轉的分配盤(pán),在離心力作用下,被拋向夾套加熱室的內壁,這時(shí)料液受重力作用,沿著(zhù)器壁向下流動(dòng),在此同時(shí),裝在轉軸上的刮板,把料液刮成薄膜,這樣料液受加熱面的加熱而蒸發(fā)。由于料液部在重力及離心的作用,不斷更新液膜,最后流集于底部。在濃縮過(guò)程所產(chǎn)生的二次蒸汽,可與濃縮液并流方向進(jìn)入汽液分離器,分離排除,或者以逆流方向上長(cháng)升到濃縮器頂部,經(jīng)旋轉的帶孔葉板,把夾帶的液沫分離,從頂部排出,進(jìn)入冷凝器。在濃縮過(guò)程液層很薄,溶液沸點(diǎn)升高可忽略,料液在加熱區域停留時(shí)間,隨濃縮器的高度(長(cháng)度)和刮板的導向角、轉速等因素而變化,一般在2秒~45秒左右。

刮板薄膜蒸發(fā)器.jpg

設備主要性能:

 刮板式薄膜蒸發(fā)器設備采用離心式滑動(dòng)溝槽轉子,在流量很小的情況下也能形成薄膜,在筒體蒸發(fā)段內壁表面附著(zhù)處理液中的淤積物可被活動(dòng)刮板迅速移去,和固定間隙的刮板蒸發(fā)器相比,蒸發(fā)量可提高40-69%,它具有下列性能與特點(diǎn):

1、改變刮板溝槽旋轉方向,可以調節物料在蒸發(fā)器的停留時(shí)間;

2、操作方便,產(chǎn)品指標調節容易,在密閉條件下,可以自控進(jìn)行連續性生產(chǎn);

3、適應粘度變化范圍廣,高低粘度物均可以處理,物料粘度可高達10萬(wàn)厘泊;

4、設備占地面積小,結構簡(jiǎn)單,維修方便,清洗容易;

5、蒸發(fā)段筒體內壁經(jīng)過(guò)精密鏜削并拋光處理,表面不易產(chǎn)生結焦、結垢;

6、操作溫度低,約5秒至10秒之間,真空壓力小,對熱敏性物料更為有利,保持各種成份不產(chǎn)生任何分解,保證產(chǎn)品質(zhì)量;

7、傳熱系數值高,蒸發(fā)能力大,熱效率高。



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